Υπάρχουν 13 κοινά ελαττώματα όταν το φυσητό φιλμ: πολύ παχύρρευστο φιλμ, κακό άνοιγμα, κακή διαφάνεια μεμβράνης, φιλμ με ρυτίδα, το φιλμ έχει μοτίβο ομίχλης νερού, Το πάχος του φιλμ είναι ανομοιόμορφο, Το πάχος του φιλμ είναι πολύ παχύ; Το πάχος του φιλμ είναι πολύ λεπτό; Κακή θερμική σφράγιση της μεμβράνης;Διαφορά διαμήκους αντοχής σε εφελκυσμό μεμβράνης Διαφορά εγκάρσιας αντοχής σε εφελκυσμό μεμβράνης Αστάθεια φυσαλίδων μεμβράνης Τραχιά και ανώμαλη επιφάνεια μεμβράνης Η ταινία έχει περίεργη μυρωδιά κ.λπ.
1. Πολύ παχύρρευστο φιλμ, κακό άνοιγμα
Αιτία αποτυχίας:
① Λάθος μοντέλο πρώτης ύλης ρητίνης, όχι σωματίδια ρητίνης πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας, που δεν περιέχουν παράγοντα ανοίγματος ή παράγοντα ανοίγματος χαμηλής περιεκτικότητας
②Η θερμοκρασία της λιωμένης ρητίνης είναι πολύ υψηλή και μεγάλη ρευστότητα.
③ Η αναλογία φυσήματος είναι πολύ μεγάλη, με αποτέλεσμα το φιλμ με κακό άνοιγμα
④ Η ταχύτητα ψύξης είναι πολύ αργή, η ψύξη μεμβράνης είναι ανεπαρκής και η αμοιβαία πρόσφυση εμφανίζεται υπό την επίδραση της πίεσης του κυλίνδρου έλξης
⑤ Η ταχύτητα έλξης είναι πολύ γρήγορη
Λύσεις:
1. Αντικαταστήστε τις πρώτες ύλες ρητίνης ή προσθέστε μια ορισμένη ποσότητα ανοίγματος στον κάδο.
②Μειώστε κατάλληλα τη θερμοκρασία εξώθησης και τη θερμοκρασία της ρητίνης.
③Μειώστε κατάλληλα την αναλογία πληθωρισμού.
④ Αυξήστε τον όγκο του αέρα, βελτιώστε το αποτέλεσμα ψύξης και επιταχύνετε την ταχύτητα ψύξης του φιλμ.
⑤Μειώστε κατάλληλα την ταχύτητα έλξης.
2.Κακή διαφάνεια φιλμ
Αιτία αποτυχίας:
① Η χαμηλή θερμοκρασία εξώθησης και η κακή πλαστικοποίηση της ρητίνης προκαλούν κακή διαφάνεια του φιλμ μετά τη χύτευση με εμφύσηση.
② Πολύ μικρή αναλογία χτυπήματος.
③ Κακή επίδραση ψύξης, επηρεάζοντας έτσι τη διαφάνεια του φιλμ.
④ Υπερβολική υγρασία στις πρώτες ύλες ρητίνης.
⑤ Πολύ γρήγορη ταχύτητα πρόσφυσης, ανεπαρκής ψύξη μεμβράνης
Λύσεις:
① Αυξήστε τη θερμοκρασία εξώθησης για να γίνει η ρητίνη ομοιόμορφα πλαστικοποιημένη.
② Αυξήστε την αναλογία εμφύσησης.
③ Αυξήστε τον όγκο του αέρα για να βελτιώσετε το αποτέλεσμα ψύξης.
④Στεγνώστε τις πρώτες ύλες.
⑤Μειώστε την ταχύτητα έλξης.
3. Φιλμ με ρυτίδα
Αιτία αποτυχίας:
① Το πάχος του φιλμ είναι ανομοιόμορφο.
② Το αποτέλεσμα ψύξης δεν είναι αρκετό.
③ Ο λόγος ανατίναξης είναι πολύ μεγάλος, με αποτέλεσμα η φυσαλίδα να είναι ασταθής, να ταλαντεύεται εμπρός και πίσω και να τσαλακώνεται εύκολα.
④ Η γωνία της λαμδοειδούς σανίδας είναι πολύ μεγάλη, η μεμβράνη είναι πεπλατυσμένη σε μικρή απόσταση, έτσι η ταινία είναι επίσης εύκολο να τσαλακωθεί.
⑤ Η πίεση στις δύο πλευρές του κυλίνδρου έλξης είναι ασυνεπής, η μία πλευρά είναι υψηλή και η άλλη είναι χαμηλή.
⑥ Ο άξονας μεταξύ των κυλίνδρων οδήγησης δεν είναι παράλληλος, γεγονός που επηρεάζει τη σταθερότητα και την επιπεδότητα του φιλμ και στη συνέχεια την ανύψωση της ρυτίδας
Λύσεις:
① Ρυθμίστε το πάχος του φιλμ για να διασφαλίσετε ότι το πάχος είναι ομοιόμορφο.
② Βελτιώστε το εφέ ψύξης για να διασφαλίσετε ότι το φιλμ μπορεί να κρυώσει πλήρως.
③ Μείωση του δείκτη πληθωρισμού κατάλληλα.
④ Μειώστε κατάλληλα τη γωνία της λαμδοειδούς σανίδας.
⑤ Ρυθμίστε την πίεση του κυλίνδρου έλξης για να βεβαιωθείτε ότι η μεμβράνη τεντώνεται ομοιόμορφα.
⑥ Ελέγξτε τον άξονα κάθε άξονα οδήγησης και κάντε τον παράλληλο μεταξύ τους
4.Η ταινία έχει μοτίβο ομίχλης νερού
Λόγοι αποτυχίας ως εξής:
① Η θερμοκρασία εξώθησης είναι χαμηλή, η πλαστικοποίηση της ρητίνης είναι κακή.
② Η ρητίνη είναι υγρή και η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι πολύ υψηλή.
Λύσεις:
① Προσαρμόστε τη ρύθμιση θερμοκρασίας του εξωθητήρα και αυξήστε σωστά τη θερμοκρασία εξώθησης.
② Κατά την ξήρανση των πρώτων υλών της ρητίνης, η περιεκτικότητα σε νερό της ρητίνης δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,3%.
5. Το πάχος του φιλμ ανομοιόμορφο
Αιτία αποτυχίας:
① Η ομοιομορφία του διακένου καλουπιού επηρεάζει άμεσα την ομοιομορφία του πάχους του φιλμ.Εάν το διάκενο της μήτρας δεν είναι ομοιόμορφο, ορισμένα μέρη έχουν μεγαλύτερο διάκενο και μερικά μέρη έχουν μικρότερο διάκενο, με αποτέλεσμα η εξώθηση να είναι διαφορετική.Επομένως, το πάχος της μεμβράνης που σχηματίζεται δεν είναι σταθερό, ορισμένα μέρη είναι λεπτά και ορισμένα είναι παχιά.
② Η κατανομή της θερμοκρασίας του καλουπιού δεν είναι ομοιόμορφη, μερικά είναι υψηλά και άλλα είναι χαμηλά, επομένως το πάχος του φιλμ είναι ανομοιόμορφο.
③ Η παροχή αέρα γύρω από τον δακτύλιο αέρα ψύξης είναι ασυνεπής, με αποτέλεσμα ανομοιόμορφο αποτέλεσμα ψύξης, με αποτέλεσμα ανομοιόμορφο πάχος της μεμβράνης.
④ ο λόγος φουσκώματος και ο λόγος έλξης δεν είναι κατάλληλοι, καθιστώντας το πάχος της φυσαλίδας του φιλμ δύσκολο να ελεγχθεί.
⑤ Η ταχύτητα πρόσφυσης δεν είναι σταθερή, αλλάζει συνεχώς, κάτι που σίγουρα θα επηρεάσει το πάχος της μεμβράνης.
Λύσεις:
① Ρυθμίστε το διάκενο της κεφαλής της μήτρας για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφο παντού.
② Ρυθμίστε τη θερμοκρασία του καλουπιού κεφαλής για να κάνετε τη θερμοκρασία του εξαρτήματος μήτρας ομοιόμορφη.
③ Ρυθμίστε τη συσκευή ψύξης για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφο όγκο αέρα στην έξοδο αέρα.
④ Προσαρμόστε την αναλογία πληθωρισμού και την αναλογία έλξης.
⑤ Ελέγξτε τη διάταξη μηχανικού κιβωτίου ταχυτήτων για να διατηρήσετε σταθερή την ταχύτητα έλξης.
6. Το πάχος της μεμβράνης είναι πολύ παχύ
Αιτία αποτυχίας:
① Το διάκενο μήτρας και η ποσότητα εξώθησης είναι πολύ μεγάλα, επομένως το πάχος του φιλμ είναι πολύ παχύ.
② Ο όγκος αέρα του δακτυλίου αέρα ψύξης είναι πολύ μεγάλος και η ψύξη του φιλμ είναι πολύ γρήγορη.
③ Η ταχύτητα πρόσφυσης είναι πολύ αργή.
Λύσεις:
① Ρυθμίστε το διάκενο.
② Μειώστε σωστά τον όγκο αέρα του δακτυλίου αέρα για περαιτέρω επέκταση της μεμβράνης, έτσι ώστε το πάχος της να γίνει πιο λεπτό.
③ Αυξήστε σωστά την ταχύτητα πρόσφυσης
7. Το πάχος της μεμβράνης είναι πολύ λεπτό
Αιτία αποτυχίας:
① Το διάκενο της μήτρας είναι πολύ μικρό και η αντίσταση είναι πολύ μεγάλη, επομένως το πάχος του φιλμ είναι λεπτό.
② Ο όγκος αέρα του δακτυλίου αέρα ψύξης είναι πολύ μικρός και η ψύξη του φιλμ είναι πολύ αργή.
③ Η ταχύτητα πρόσφυσης είναι πολύ γρήγορη και η μεμβράνη τεντώνεται πάρα πολύ, οπότε το πάχος γίνεται λεπτό.
Λύσεις:
① Ρυθμίστε το διάκενο της μήτρας.
② Αυξήστε σωστά τον όγκο αέρα του δακτυλίου αέρα για να επιταχύνετε την ψύξη του φιλμ.
③ Μειώστε σωστά την ταχύτητα πρόσφυσης.
8.Κακή θερμική σφράγιση της μεμβράνης
Αιτία αποτυχίας ως εξής:
① το σημείο δρόσου είναι πολύ χαμηλό, τα μόρια του πολυμερούς είναι προσανατολισμένα, έτσι ώστε η απόδοση του φιλμ να είναι κοντά στην κατευθυντική μεμβράνη, με αποτέλεσμα τη μείωση της απόδοσης θερμικής σφράγισης.
② η ακατάλληλη αναλογία εμφύσησης και η αναλογία έλξης (πολύ μεγάλη), η μεμβράνη τεντώνεται, έτσι ώστε να επηρεάζεται η απόδοση θερμικής σφράγισης της μεμβράνης.
Λύσεις:
① ρυθμίστε τον όγκο αέρα στον δακτύλιο αέρα για να κάνετε το σημείο δρόσου υψηλότερο και φυσήξτε και τραβήξτε κάτω από το σημείο τήξης του πλαστικού όσο το δυνατόν περισσότερο για να μειώσετε τον προσανατολισμό της μοριακής τάνυσης που προκαλείται από το χτύπημα και το τράβηγμα.
② Ο λόγος εμφύσησης και ο λόγος έλξης πρέπει να είναι λίγο μικρότεροι.Εάν η αναλογία εμφύσησης είναι πολύ μεγάλη και η ταχύτητα έλξης είναι πολύ γρήγορη και η εγκάρσια και διαμήκης έκταση της μεμβράνης είναι υπερβολική, τότε η απόδοση της μεμβράνης θα τείνει σε διαξονικό τέντωμα και η ιδιότητα θερμικής σφράγισης της μεμβράνης θα είναι Φτωχός.
9.Κακή διαμήκης αντοχή εφελκυσμού του φιλμ
Αιτία αποτυχίας:
① πολύ υψηλή θερμοκρασία της ρητίνης τήγματος θα μειώσει τη διαμήκη αντοχή εφελκυσμού του φιλμ.
② αργή ταχύτητα έλξης, ανεπαρκής διαμήκης κατευθυντική επίδραση της μεμβράνης, έτσι ώστε να επιδεινωθεί η διαμήκης αντοχή σε εφελκυσμό.
③ πολύ μεγάλος λόγος διαστολής εμφύσησης, αναντιστοιχία με τον λόγο έλξης, έτσι ώστε το εγκάρσιο κατευθυντικό αποτέλεσμα και η αντοχή εφελκυσμού του φιλμ να αυξάνονται και η διαμήκης αντοχή εφελκυσμού θα είναι χειρότερη.
④ Η μεμβράνη κρυώνει πολύ γρήγορα.
Λύσεις:
① να μειώσει σωστά τη θερμοκρασία της λιωμένης ρητίνης.
② αυξήστε σωστά την ταχύτητα έλξης.
③ προσαρμόστε την αναλογία φουσκώματος για να την προσαρμόσετε στην αναλογία έλξης.④ μειώστε σωστά την ταχύτητα ψύξης.
10. Διαφορά εγκάρσιας αντοχής εφελκυσμού φιλμ
Λόγοι σφάλματος:
① η ταχύτητα έλξης είναι πολύ γρήγορη και η διαφορά με τον λόγο φουσκώματος είναι πολύ μεγάλη, γεγονός που προκαλεί ίνωση στη διαμήκη κατεύθυνση και η εγκάρσια αντοχή γίνεται φτωχή.
② η ταχύτητα ψύξης του δακτυλίου αέρα ψύξης είναι πολύ αργή.
Λύσεις:
① μειώστε σωστά την ταχύτητα έλξης για να ταιριάζει με την αναλογία εμφύσησης.
② αυξήστε τον όγκο αέρα του δακτυλίου αέρα για να κάνετε το εμφυσημένο φιλμ να κρυώσει γρήγορα για να αποφύγετε να τεντωθεί και να προσανατολιστεί κάτω από την υψηλή ελαστική κατάσταση της υψηλής θερμοκρασίας.
11. Αστάθεια φυσαλίδας φιλμ
Αιτία αποτυχίας:
① η θερμοκρασία εξώθησης είναι πολύ υψηλή, η ρευστότητα της ρητίνης τήγματος είναι πολύ μεγάλη, το ιξώδες είναι πολύ μικρό και είναι εύκολο να αυξομειωθεί.
② η θερμοκρασία εξώθησης είναι πολύ χαμηλή και η ποσότητα εκκένωσης είναι μικρή.
③ ο όγκος αέρα του δακτυλίου αέρα ψύξης δεν είναι σταθερός και η ψύξη με φυσαλίδες φιλμ δεν είναι ομοιόμορφη.
④ παρεμποδίζεται και επηρεάζεται από την ισχυρή εξωτερική ροή αέρα.
Λύσεις:
① ρυθμίστε τη θερμοκρασία εξώθησης.
② ρυθμίστε τη θερμοκρασία εξώθησης.
③ ελέγξτε τον δακτύλιο αέρα ψύξης για να βεβαιωθείτε ότι η παροχή αέρα γύρω είναι ομοιόμορφη.
④ αποτρέψτε και μειώστε την παρεμβολή της εξωτερικής ροής αέρα.
12. Τραχιά και ανώμαλη επιφάνεια φιλμ
Αιτία αποτυχίας:
① Η θερμοκρασία εξώθησης είναι πολύ χαμηλή, η πλαστικοποίηση της ρητίνης είναι κακή.
② Η ταχύτητα εξώθησης είναι πολύ γρήγορη.
Λύσεις:
① προσαρμόστε τη ρύθμιση θερμοκρασίας της εξώθησης και αυξήστε τη θερμοκρασία εξώθησης για να εξασφαλίσετε καλή πλαστικοποίηση της ρητίνης.
② μειώστε σωστά την ταχύτητα εξώθησης.
13. Το φιλμ έχει περίεργη μυρωδιά
Αιτία αποτυχίας:
① Η πρώτη ύλη ρητίνης έχει περίεργη μυρωδιά.
② Η θερμοκρασία εξώθησης της τηγμένης ρητίνης είναι πολύ υψηλή, με αποτέλεσμα την αποσύνθεση της ρητίνης, με αποτέλεσμα την περίεργη μυρωδιά.
③ η ψύξη της φυσαλίδας της μεμβράνης είναι ανεπαρκής και ο ζεστός αέρας στη φυσαλίδα μεμβράνης δεν αφαιρείται εντελώς.
Λύσεις:
① αντικαταστήστε τις πρώτες ύλες ρητίνης.
② ρυθμίστε τη θερμοκρασία εξώθησης.
③ βελτιώστε την απόδοση ψύξης του δακτυλίου αέρα ψύξης για να κρυώσει πλήρως η φυσαλίδα του φιλμ.
Ώρα δημοσίευσης: Jun-09-2015
